ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Индукционные печи предназначены для расплавления и перегрева стали. Применяется в литейных цехах металлургических заводов, а также в цехах точного литья и ремонтных цехах машиностроительных заводов для получения стальных отливок высокого качества.
Возможна плавка цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) и их сплавов в графитовом тигле. При этом технические данные индукционной печи будут отличаться от указанных в таблице "Основные технические данные и характеристики".
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
|
1. |
Плавильный агрегат |
1 шт. |
|
2. |
Батарея конденсаторная |
1 шт. |
|
3. |
Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-350-1,0 кГц |
1 шт. |
|
4. |
Щит управления с ДПУ |
1 шт. |
|
5. |
Водоохлаждаемые кабели |
2 шт. |
|
6. |
Воронка сливная с датчиками |
1 шт. |
|
7. |
Маслонапорная установка и гидропанель |
1 шт. |
|
8. |
Комплект монтажных принадлежностей |
1 шт. |
|
9. |
Пульт управления наклоном печи |
1 шт. |
|
10. |
Эксплуатационная документация, комплект |
1 шт. |
СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ
| И - метод нагрева - индукционный; |
0,4 - номинальная емкость тигля, т; |
| Т - конструктивный признак - тигельная; |
0,35 - полезная мощность преобразователя, МВт; |
| П - плавильная; |
Т - тип преобразователя (тиристорный); |
| Э - электропечь; |
Г - тип опрокидования (гидравлический); |
| |
1 - количество плавильных агрегатов. |
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Высота над уровнем моря не более 1000 м;
Окружающая среда невзрывоопасная, содержащая агрессивные газы, пары и пыль в концентрациях, не превышающих указанные в ГОСД 12.1.005-76;
Наиболее рациональный режим работы трехсменный;
Качество воды для охлаждения элементов электропечи по ГОСТ 16323-79.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование параметров |
Норма |
| Емкость плавильного агрегата, тонн |
0,40 |
| Мощность питающего преобразователя частоты, кВт |
350 |
| Мощность, потребляемая от сети, кВт |
372 |
| Число фаз: |
|
| - питающей сети |
3 |
| - контурной цепи |
1 |
| Номинальная частота электрического тока, Гц |
|
| - питающей сети |
50 |
| - контурной цепи |
1000 |
| Номинальное напряжение, В |
|
| - питающей сети |
380 |
| - контурной цепи (на индукторе) |
800 |
| Температура перегрева металла, оС |
1600 |
| Расход охлаждающей воды (при температуре воды 25 оС), м3/час |
8,0 |
| - индуктор |
4,0 |
| - конденсаторная батарея |
1,5 |
| - преобразователь частоты |
2,5 |
| Давление воды, кгс/см2 |
2-6 |
| Скорость расплавления и перегрева максимальная, тонн/час |
0,50 |
| Удельный расход электроэнергии (по сети), кВт*час/т |
744 |
| Масса плавильного агрегата, тонн |
0,96 |
Примечание. Максимальная скорость расплавления и перегрева гарантируется при следующих условиях работы электропечи: непрерывный режим работы при прогретом тигле, номинальном диаметре тигля и номинальной мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенной печи, снятие шлака, отбор проб, измерение температуры, разливка...)
нажмите на текст
