Индукционная печь предназначена для расплавления и перегрева стали. Индукционная печь применяется в литейных цехах металлургических заводов, а также в цехах точного литья и ремонтных цехах машиностроительных заводов для получения стальных отливок высокого качества.
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Индукционная печь нового поколения типа ИТПЭ. Индукционная печь ИТПЭ обладает более высокими техническими параметрами по сравнению с аналогами типа ИСТ. При производстве индукционных печей используются новейшие технологии и качественные сертифицированные материалы.
Индукционная печь может быть адаптирована для плавки цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) и их сплавов в графитовом тигле. При этом технические данные индукционной печи будут отличаться от указанных в таблице "ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ".
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
|
1. |
Плавильный агрегат ИТПЭ-1.0/0.8 ТГ1 |
1 шт. |
|
2. |
Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-800-1.0 – 380 В |
1 шт. |
|
3. |
Трансформатор силовой ТСЗП-1000/10-У3 |
1 шт. |
|
4. |
Батарея конденсаторная |
1 шт. |
|
5. |
Кабель водоохлаждаемый |
4 шт. |
|
6. |
Щит управления и сигнализации |
1 шт. |
|
7. |
Шкаф водоохлаждения |
1 шт. |
|
8. |
Гидростанция УМ-50-125 |
1 шт. |
|
9. |
Гидропанель к УМ-50-125 ТГ1 |
1 шт. |
|
10. |
Дроссель токоограничивающий ДТ 80 |
1 шт. |
|
11. |
Пульт управления наклоном печи |
1 шт. |
|
12. |
Комплект монтажных принадлежностей |
1 шт. |
|
13. |
Комплект эксплуатационной документации |
1 шт. |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ
| И - метод нагрева - индукционный; |
1,0 - номинальная емкость тигля, т; |
| Т - конструктивный признак - тигельная; |
0,8 - полезная мощность преобразователя, МВт; |
| П - плавильная; |
Т - тип преобразователя (тиристорный); |
| Э - электропечь; |
Г - тип опрокидования (гидравлический); |
|
1 - количество плавильных агрегатов. |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Наименование параметров |
Норма |
| Емкость плавильного агрегата, тонн |
1,00 |
| Мощность питающего преобразователя частоты, кВт |
800 |
| Мощность, потребляемая от сети, кВт |
851 |
Число фаз:
- питающей сети
- контурной цепи
|
3
1 |
Номинальная частота электрического тока, Гц:
- питающей сети
- контурной цепи
|
50
1000 |
Номинальное напряжение, В:
- питающей сети
- контурной цепи (на индукторе)
|
550
1000 |
| Температура перегрева металла, оС |
1600 |
Расход охлаждающей воды (при температуре воды 25 оС), м3/час:
- индуктор
- конденсаторная батарея
- преобразователь частоты
|
16,8
7,8
4,0
5,0 |
| Давление воды, кгс/см2 |
2-6 |
| Скорость расплавления и перегрева максимальная, тонн/час |
1,3 |
| Удельный расход электроэнергии (по сети), кВт*час/т |
650 |
| Масса плавильного агрегата, тонн |
5,36 |
Примечание. Максимальная скорость расплавления и перегрева гарантируется при следующих условиях работы индукционной печи: непрерывный режим работы при прогретом тигле, номинальном диаметре тигля и номинальной мощности за период расплавления и перегрева шихты без учета вспомогательного времени (загрузка твердой шихты при отключенной печи, снятие шлака, отбор проб, измерение температуры, разливка...)
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ - ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И КОНСТРУКЦИЯ
Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой - находящийся в тигле металл. Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.
Индукционная печь ИТПЭ-1.0/0.8 ТГ1 состоит из плавильного агрегата и комплекта оборудования. Индукционная печь конструктивно выполнена в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной конструкции, узла "установка индуктора" и двух гидравлических плунжеров. Каркас узла "установка индуктора" изготовлен из проката нержавеющей стали.
Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно.
Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон печи для слива металла на угол до 95° за 20 с. Управление наклоном индукционной печи осуществляется при помощи электрического гидрораспределителя, пульт управления наклоном индукционной печи установлен на рабочей площадке.
Индукционная печь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты ТПЧ-800-1,0 кГц, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты. Мощность индукционной печи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На передней панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя.
Индукционная печь имеет щит управления и сигнализации, в котором расположены органы дистанционного управления тиристорным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации.
На сливной воронке установлены датчики контроля и сигнализации системы охлаждения индукционной печи и конденсаторов. Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра тигля.
Индукционная печь и ее работа контролируется с помощь приборов и органов управления, расположенные на лицевой панели щита управления и сигнализации.
Рекомендуемое расположение индукционной печи и комплектующего оборудования может быть изменено в конкретных условиях с соблюдением общепринятых при проектировании установок норм размещения.
нажмите на текст
